Бесчисленные изменения нержавеющей стали которые вы смогли потенциально использовать для изготовленных на заказ корзины или подноса провода. Каждое образование сплава нержавеющей стали имеет свои собственные уникальные свойства для прочности на растяжение, точки плавления, сопротивления оксидации, и коррозионной устойчивости.
Комплектация правой ранга нержавеющей стали требует знать чего ваши варианты. Для того чтобы помочь вам лучше понять ваши выборы, здесь быстрое объяснение самых общих типов нержавеющей стали и их свойств:
5 основных категорий нержавеющей стали
Пока тысячи различных сплавов нержавеющей стали, их можно совсем разделить в 3 широких категории:
1. Аустенитные нержавеющие стали. Эти наиболее часто используемые типы нержавеющих сталей. Аустенитные нержавеющие стали клонят иметь высокое содержание хромия сравненное к другим стальным сплавам, давая им высокоомное корозии. Другая общая характеристика сплавов аустенитной нержавеющей стали что они клонят быть не-магнитн-хотя они могут стать магнитными после холодной деятельности.
2. Ferritic нержавеющие стали. Второй общий вид нержавеющей стали после аустенитовых сплавов. По мере того как имя подразумевает, ferritic нержавеющая сталь магнитна. Эти сплавы можно затвердеть через холодную деятельность. Они также клонят быть более менее дороги из-за их уменьшенного содержания никеля.
3. Martensitic нержавеющие стали. Наименьшая общая категория сплава нержавеющей стали. Их коррозионная устойчивость клонит быть ниже чем или ferritic или аустенитовые сплавы, но они имеют высокую твердость. Martensitic сплавы нержавеющей стали часто идеальны для применений требуя внесметно высокого сопротивления прочности на растяжение и удара. Когда сказанные применения также требуют коррозионной устойчивости, эти сплавы могут быть использованы с защитным покрытием полимера.
4. Нержавеющие стали дуплекса (Ferritic-аустенитовые). Эта категория нержавеющей стали выводит свое имя «дуплекс» от своего состава; она сделана половинных аустенита и перепад-феррита половины. Эти сплавы нержавеющей стали имеют лучшую коррозионную устойчивость, особенно против питтинга хлорида, и более высокую прочность на растяжение чем стандартные аустенитные нержавеющие стали. Должный к их физическим свойствам и химической устойчивости, двухшпиндельные нержавеющие стали использованы широко в нефтяной промышленности нефти и газ для систем pipework или как трубопроводы и сосуды под давлением в индустрии нефтехимических веществ.
5. Высыпани-твердеть нержавеющие стали (ПЭ-АШ). Эта категория нержавеющей стали состоится из прочного, коррозиеустойчивые сплавы с исключительной прочностью. Их можно обработать к прочностям выхода 3 к четыре раза этой из стандартной аустенитной нержавеющей стали. Они наиболее обыкновенно использованы в нефтяных промышленностях космических, ядерных, и нефти и газ.
Таблица сплавов нержавеющей стали
| Сплав | Прочность на растяжение | Максимальный Temp пользы | Точка плавления | Сопротивление |
| Аустенитовые сплавы | ||||
| Ранг 301 нержавеющее | MPa 515 (75 Ksi) | °C 871 (°F 1600) | 1399-1421°C (2550-2590°F) | Превосходная коррозионная устойчивость |
| Ранг 302 нержавеющее | MPa 585 (85 Ksi) | 870˚C (1,679˚F) | °C 1400-1420 (°F 2550-2590) | Превосходная коррозионная устойчивость |
| Нержавеющая сталь ранга 303 | MPa 690 (100 Ksi) | 760˚C (1,400˚F) | °C 1400-1420 (°F 2550-2590) | Более низкая коррозионная устойчивость |
| Ранг 304 нержавеющее | MPa 621 (90 Ksi) | 870˚C (1,679˚F) | 1 399 – 1,454˚C (2 550 – 2,650˚F) | Хорошее общее сопротивление к corrosives |
| Ранг 309 нержавеющее | MPa 620 (89 Ksi) | 1000˚C (1,832˚F) | °C 1400-1455 (°F 2550-2651) | Превосходная коррозионная устойчивость |
| Ранг 316 нержавеющее | MPa 579 (ksi 84) | ~800˚C (1,472˚F) | 1 371 – 1,399˚C (2 500 – 2,550˚F) | Превосходное сопротивление хлорида |
| Ранг 317 нержавеющее | MPa 585 (85 Ksi) | 816˚C (1,500˚F) | 1 370 – 1,400˚C (2 500 – 2,550˚F) | Хорошее сопротивление хлорида |
| Ранг 321 нержавеющее | MPa 620 (90Ksi) | 816˚C (1,500˚F) | 1 400 – 1,425˚C (2 550 – 2,600˚F) | Превосходная коррозионная устойчивость |
| Ранг 347 нержавеющее | MPa 690 (101 Ksi) | 816˚C (1,500˚F) | 1 400 – 1,425˚C (2 550 – 2,600˚F) | Превосходная коррозионная устойчивость |
| Ferritic сплавы | ||||
| Ранг 405 нержавеющее | MPa 585 (85Ksi) | 815˚C (1,499˚F) | 1 480 – 1,530˚C (2 700 – 2,790˚F) | Хорошее сопротивление кислотной коррозии |
| Ранг 408 нержавеющее | MPa 505 (73 Ksi) | 815˚C (1,499˚F) | 1 400 – 1,455˚C (2 550 – 2,650˚F) | Сопротивляет хорошо против большинств окисляя кислот и брызг соли |
| Ранг 409 нержавеющее | 448MPa (65 Ksi) | 815˚C (1,499˚F) | 1 425 – 1,510˚C (2 597 до 2 750 f) | Хорошая коррозионная устойчивость |
| Ранг 420 нержавеющее | 760 - 1702 MPa (110 до 247 Ksi) | 427˚C (800˚F) | 1 455 – 1,510˚C (2 651 до 2 750 f) | Справедливо коррозионностойкий |
| Ранг 430 нержавеющее | MPa 450 (ksi 65) | 815˚C (1,499˚F) | 1 425 – 1,510˚C (2 597 – 2750˚F) | Хорошее сопротивление азотноводородной кислоты |
| Ранг 434 нержавеющее | MPa 540 (ksi 78) | 815˚C (1,499˚F) | 1 426 – 1,510˚C (2 600 – 2750˚F) | Главное делая ямки сопротивление |
| Ранг 436 нержавеющее | MPa 459 (67 Ksi) | 815˚C (1,499˚F) | 1 425 – 1,510˚C (2 600 – 2,750˚F) | Превосходная коррозионная устойчивость лимонных и азотноводородной кислоты |
| Ранг 442 нержавеющее | 515-550 MPa (77 - 80Ksi) | 925-980˚C (1,700/1,800˚F) | 1 065 – 1,120˚C (1 950 – 1,120˚F) | Хорошая коррозионная устойчивость |
| Ранг 444 нержавеющее | MPa 415 (60 Ksi) | 950˚C (1,752˚F) | 1 405 – 1,495˚C (2 561 – 2,723˚F) | Хорошее сопротивление оксидации |
| Martensitic сплав | ||||
| Ранг 410 нержавеющее | MPa 500 -1400 (73 до 203 Ksi) | 650˚C (1,202˚F) | 1 482 – 1,532˚C (2 700 – 2,790˚F) | Хорошая коррозионная устойчивость, который нужно проветрить, вода, и некоторые химикаты |
| Ранг 410S нержавеющая | MPa 444 (64 Ksi) | 705˚C (1,300˚F) | 1 482 – 1,532˚C (2 700 – 2,790˚F) | Хорошее сопротивление оксидации |
| Ранг 416 нержавеющее | MPa 517 (75 Ksi) | 760˚C (1,400˚F) | 1 480 – 1,530˚C (2 696 – 2,786˚F) | Плохое сопротивление хлорида. Хорошее сопротивление к кислотам, алкалиам & свежей воде |
| Ранг 420 нержавеющее | MPa 586 (ksi 85) обжиганный Затвердетый MPa 1 586 (ksi 230) когда и усилить сброшенный |
650˚C (1,202˚F) | 1 454 – 1,510˚C (2 649 – 2,750˚F) | Устойчивый к слабым кислотам, алкалиам, и воде тверденный |
| Ранг 440 нержавеющее | MPa 758 (110 Ksi) | 760˚C (1,400˚F) | 1,483˚C (2,700˚F) | Ограниченная коррозионная устойчивость |
| Сплавы дуплекса (Ferritic-аустенитовые) | ||||
| Ранг 2205 нержавеющее | MPa 620 (90 Ksi) | 300˚C (572˚F) | 1 385 – 1,443˚C (2 525 – 2,630˚F) | Превосходная коррозионная устойчивость |
| Ранг 2304 нержавеющее | >MPa 600 (>87 Ksi) | 570˚C (1058˚F) | 900 – 1,150˚C (1 650 – 2,100˚F) | Сопротивление к коррозии с растрескиванием |
| Ранг 2507 нержавеющее | MPa 800 (116 Ksi) | 300˚C (572˚F) | 1,350˚C (2,460˚F) | Превосходная коррозионная устойчивость хлорида |
| Высыпание твердея сплавы (ПЭ-АШ) | ||||
| Ранг 17-4 нержавеющее | MPa 1103 (160 Ksi) | 316˚C (600˚F) | 1 404 - 1,440˚C (2 560 - 2,625˚F) | Превосходная коррозионная устойчивость |
| Ранг 15-5 нержавеющее | MPa 1380 (200 Ksi) | 316˚C (600˚F) | 1 404 - 1,440˚C (2 560 - 2,625˚F) | Превосходная коррозионная устойчивость |
Мы ведущие изготовитель и экспортер материалов металла. Поэтому в случае если вам нужно специалист посоветовать, не смутитесь получить в касании. Leo@hengsaimetal.com