Hay variaciones incontables del acero inoxidable que usted podría potencialmente utilizar para una cesta o una bandeja de encargo de alambre. Cada formulación de la aleación de acero inoxidable tiene sus propias propiedades únicas para la resistencia a la tensión, el punto de fusión, la resistencia de oxidación, y la resistencia a la corrosión.
La selección del grado correcto de acero inoxidable requiere conocer cuáles son sus opciones. Para ayudarle mejor a entender sus opciones, aquí es una explicación rápida de los tipos mas comunes de acero inoxidable y de sus propiedades:
Las cinco categorías principales de acero inoxidable
Mientras que hay millares de diversas aleaciones de acero inoxidable, pueden ser divididos todo en tres categorías amplias:
1. Aceros inoxidables austeníticos. Éstos son lo más frecuentemente los tipos usados de aceros inoxidables. Los aceros inoxidables austeníticos tienden a tener un alto contenido del cromo comparado a otras aleaciones de acero, dándoles una resistencia más alta a la corrosión. Otra característica común de aleaciones de acero inoxidables austeníticas es que tienden a ser no-magnético-aunque pueden llegar a ser magnéticos después de trabajo en frío.
2. Aceros inoxidables ferríticos. La segunda forma común de acero inoxidable después de aleaciones austeníticas. Pues el nombre implica, el acero inoxidable ferrítico es magnético. Estas aleaciones se pueden endurecer a través de trabajo en frío. También tienden a ser menos costosas debido a su contenido reducido del níquel.
3. Aceros inoxidables martensíticos. La menos categoría común de aleación de acero inoxidable. Su resistencia a la corrosión tiende a ser más baja que las aleaciones ferríticas o austeníticas, pero tienen una alta dureza. Las aleaciones de acero inoxidables martensíticas son a menudo ideales para los usos que requieren resistencia extraordinario de alta resistencia de la fuerza y de impacto. Cuando los usos dichos también requieren resistencia a la corrosión, estas aleaciones se pueden utilizar con un revestimiento polimérico protector.
4. Aceros inoxidables (Ferrítico-austeníticos) del duplex. Esta categoría de acero inoxidable deriva su nombre “duplex” de su composición; se hace de la medias austenita y delta-ferrita de la mitad. Estas aleaciones de acero inoxidables tienen una mejor resistencia a la corrosión, especialmente contra picaduras del cloruro, y fuerza más de alta resistencia que los aceros inoxidables austeníticos estándar. Debido a sus propiedades físicas y resistencia química, los aceros inoxidables a dos caras se utilizan extensamente en la industria del petróleo y gas para los sistemas de la fontanería o como tuberías y recipientes del reactor en la industria de productos petroquímicos.
5. Precipitación-endurecimiento (pH) de los aceros inoxidables. Esta categoría de acero inoxidable se comprende de aleaciones durables, resistentes a la corrosión con fuerza excepcional. Pueden ser tratadas a las fuerzas de producción tres a cuatro veces que del acero inoxidable austenítico estándar. Son las más de uso general de las industrias aeroespaciales, nucleares, y del petróleo y gas.
La tabla de aleaciones de acero inoxidables
| Aleación | Resistencia a la tensión | Temporeros máximos del uso | Punto de fusión | Resistencia |
| Aleaciones austeníticas | ||||
| Califique 301 inoxidables | MPa 515 (75 Ksi) | °C 871 (°F) 1600 | 1399-1421°C (2550-2590°F) | Resistencia a la corrosión excelente |
| Califique 302 inoxidables | MPa 585 (85 Ksi) | 870˚C (1,679˚F) | °C 1400-1420 (°F) 2550-2590 | Resistencia a la corrosión excelente |
| Acero inoxidable del grado 303 | MPa 690 (100 Ksi) | 760˚C (1,400˚F) | °C 1400-1420 (°F) 2550-2590 | Una resistencia a la corrosión más baja |
| Califique 304 inoxidables | MPa 621 (90 Ksi) | 870˚C (1,679˚F) | 1.399 – 1,454˚C (2.550 – 2,650˚F) | Buena resistencia total a los corrosivos |
| Califique 309 inoxidables | MPa 620 (89 Ksi) | 1000˚C (1,832˚F) | °C 1400-1455 (°F) 2550-2651 | Resistencia a la corrosión excelente |
| Califique 316 inoxidables | MPa 579 (ksi 84) | ~800˚C (1,472˚F) | 1.371 – 1,399˚C (2.500 – 2,550˚F) | Resistencia excelente del cloruro |
| Califique 317 inoxidables | MPa 585 (85 Ksi) | 816˚C (1,500˚F) | 1.370 – 1,400˚C (2.500 – 2,550˚F) | Buena resistencia del cloruro |
| Califique 321 inoxidables | MPa 620 (90Ksi) | 816˚C (1,500˚F) | 1.400 – 1,425˚C (2.550 – 2,600˚F) | Resistencia a la corrosión excelente |
| Califique 347 inoxidables | MPa 690 (101 Ksi) | 816˚C (1,500˚F) | 1.400 – 1,425˚C (2.550 – 2,600˚F) | Resistencia a la corrosión excelente |
| Aleaciones ferríticas | ||||
| Califique 405 inoxidables | MPa 585 (85Ksi) | 815˚C (1,499˚F) | 1.480 – 1,530˚C (2.700 – 2,790˚F) | Buena resistencia a la corrosión ácida |
| Califique 408 inoxidables | MPa 505 (73 Ksi) | 815˚C (1,499˚F) | 1.400 – 1,455˚C (2.550 – 2,650˚F) | Resiste bien contra la mayoría de los ácidos y del espray de sal oxidantes |
| Califique 409 inoxidables | 448MPa (65 Ksi) | 815˚C (1,499˚F) | 1.425 – 1,510˚C (2.597 – 2.750 F) | Buena resistencia a la corrosión |
| Califique 420 inoxidables | 760 - 1702 MPa (110 - 247 Ksi) | 427˚C (800˚F) | 1.455 – 1,510˚C (2.651 – 2.750 F) | Bastante resistente a la corrosión |
| Califique 430 inoxidables | MPa 450 (ksi 65) | 815˚C (1,499˚F) | 1.425 – 1,510˚C (2.597 – 2750˚F) | Buena resistencia ácida nítrica |
| Califique 434 inoxidables | MPa 540 (ksi 78) | 815˚C (1,499˚F) | 1.426 – 1,510˚C (2.600 – 2750˚F) | Resistencia que marca con hoyos superior |
| Califique 436 inoxidables | MPa 459 (67 Ksi) | 815˚C (1,499˚F) | 1.425 – 1,510˚C (2.600 – 2,750˚F) | Resistencia a la corrosión ácida cítrica y nítrica excelente |
| Califique 442 inoxidables | 515-550 MPa (77 - 80Ksi) | 925-980˚C (1,700/1,800˚F) | 1.065 – 1,120˚C (1.950 – 1,120˚F) | Buena resistencia a la corrosión |
| Califique 444 inoxidables | MPa 415 (60 Ksi) | 950˚C (1,752˚F) | 1.405 – 1,495˚C (2.561 – 2,723˚F) | Buena resistencia de oxidación |
| Aleación martensítica | ||||
| Califique 410 inoxidables | MPa 500 -1400 (73 - 203 Ksi) | 650˚C (1,202˚F) | 1.482 – 1,532˚C (2.700 – 2,790˚F) | Buena resistencia a la corrosión a ventilar, agua, y algunas sustancias químicas |
| Grado 410S inoxidable | MPa 444 (64 Ksi) | 705˚C (1,300˚F) | 1.482 – 1,532˚C (2.700 – 2,790˚F) | Buena resistencia de oxidación |
| Califique 416 inoxidables | MPa 517 (75 Ksi) | 760˚C (1,400˚F) | 1.480 – 1,530˚C (2.696 – 2,786˚F) | Resistencia pobre del cloruro. Buena resistencia a los ácidos, a los álcalis y al agua dulce |
| Califique 420 inoxidables | MPa 586 (ksi 85) cuando está recocido MPa 1.586 (ksi 230) cuándo endurecido y subrayar aliviado |
650˚C (1,202˚F) | 1.454 – 1,510˚C (2.649 – 2,750˚F) | Resistente a los ácidos, a los álcalis, y al agua suaves cuando está endurecido |
| Califique 440 inoxidables | MPa 758 (110 Ksi) | 760˚C (1,400˚F) | 1,483˚C (2,700˚F) | Resistencia a la corrosión limitada |
| Aleaciones (Ferrítico-austeníticas) del duplex | ||||
| Califique 2205 inoxidables | MPa 620 (90 Ksi) | 300˚C (572˚F) | 1.385 – 1,443˚C (2.525 – 2,630˚F) | Resistencia a la corrosión excelente |
| Califique 2304 inoxidables | >MPa 600 (>87 Ksi) | 570˚C (1058˚F) | 900 – 1,150˚C (1.650 – 2,100˚F) | Resistencia a agrietarse de la corrosión |
| Califique 2507 inoxidables | MPa 800 (116 Ksi) | 300˚C (572˚F) | 1,350˚C (2,460˚F) | Resistencia a la corrosión excelente del cloruro |
| Precipitación que endurece las aleaciones (pH) | ||||
| Califique 17-4 inoxidable | MPa 1103 (160 Ksi) | 316˚C (600˚F) | 1.404 - 1,440˚C (2.560 - 2,625˚F) | Resistencia a la corrosión excelente |
| Califique 15-5 inoxidable | MPa 1380 (200 Ksi) | 316˚C (600˚F) | 1.404 - 1,440˚C (2.560 - 2,625˚F) | Resistencia a la corrosión excelente |
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