Rebar oder der Betonstahl, zum ihm seines vollständigen Namens zu geben, wird routinemäßig innerhalb der Bauvorhaben benutzt, um Betonfertigteilstärke und -integrität zu geben. Während Beton phänomenal im Hinblick auf Kompression stark ist, ist er im Hinblick auf Dehnfestigkeit verhältnismäßig schwach. Das bedeutet, dass es unglaublich hart ist, konkretes zu brechen oder zu zerbrechen, indem man etwas auf ihm fallenläßt oder auf ihm mit großem Gewicht herunterdrückt, aber es ist verhältnismäßig einfach, es zu kompromittieren, indem man verdrehende Kräfte auf ihm ausübt. Zu diesen Seitenteil zur Verfügung zu stellen oder dehnbar, die Stärke, Beton wird mit den Stahlstangen verstärkt, genannt Rebar, oder mit Maschenblättern gebildet von den mehrfachen Rebarstangen die geschweißt oder zusammen gebunden werden. In diesem Artikel versehen wir einen Überblick über die allgemeinsten Arten des gebräuchlichen heutigen Tages des Rebar, mit einigen Details der verschiedenen Anwendungen für jede Art.
Verformte Stahlstange
Diese Art von Rebar ist möglicherweise die allgemeinste Art, die in den Bauvorhaben in diesem Land gesehen wird. Das ‚verformte‘ Wort bezieht sich die auf Oberflächenstrukturierung auf den Stangen, die möglicherweise Rippen und Einrückungen in den verschiedenen Arten miteinschließen. Diese Deformationen fügen ein wichtiges Eigentum dem Rebar hinzu, dessen erhöhen sie Kontakt mit dem gegossenen Beton und Verschiebung zu verringern. Gesamt, erhöht dieses die Dehnfestigkeit und die seitliche Integrität des konkreten Elements. Wie mit Flussstahlstangen, ist verformter Rebar in den Durchmessern verfügbar, die von 6mm bis 50mm reichen. Es ist wichtig, zu merken, dass der Durchmesser über dem Kern der Rebarspreize gemessen wird, ohne die Rippen oder andere Deformationen zu berücksichtigen.
Innerhalb dieser Gesamtkategorie von Rebar, gibt es zwei Hauptarten: TMT-Stangen und hochfeste Betonformstähle. Der Unterschied zwischen den zwei Lügen hauptsächlich im Herstellungsverfahren. TMT steht für Thermo behandelt mechanisch, und diese Stangen sind heißes behandelt, zum einer Stange zu produzieren, die unglaubliche Stärke, hohe Korrosionsbeständigkeit und ausgezeichnete Verpfändungseigenschaften hat. Hochfeste Betonformstähle sind demgegenüber kaltes verarbeitet, und sie sind wirtschaftlicher zu produzieren. Dieses gegeben, sind hochfeste Betonformstähle die allgemein verwendetste Art von Rebar.
Europäischer Rebar
Europäischer Rebar ist eine bestimmte Art Rebar, der von einer Stahl- und Manganlegierung gemacht wird. Die Legierung, die benutzt wird, macht europäischen Rebar verhältnismäßig billig, im Vergleich zu verformter Stahlstange und anderen Rebararten, aber sie verringert auch die Stärke des Rebar. Aus diesem Grund ist europäischer Rebar nicht für Gebrauch in der Umwelt, in der extreme Wetterereignisse wahrscheinlich sind, wie Hurrikanen oder Erdbeben passend. Er ist auch für Projekte unpassend, die bedeutende strukturelle Stärke von der Rebarkomponente verlangen.
Kohlenstoffstahl Rebar
Diese Art von Rebar hat ein hohes Kohlenstoffgehalt und bekannt häufig als schwarze Stange, weil das Kohlenstoffgehalt eine dunkel-farbige Stange produziert. Dieses ist eine kosteneffektive Rebarart und es lässt eine hochfeste Stärke – kombinieren, machen diese Faktoren es ein von den allgemein verwendetsten Rebararten, für Bauvorhaben aller Größen. Das einzige abwärts gerichtete zu Kohlenstoffstahl Rebar ist, dass es für Korrosion anfällig ist. Als jeder Bau weiß Fachmann, Korrosion des Rebar, der innerhalb eines konkreten Elements benutzt wird, kann zu strukturelle Integritätsprobleme und sogar Ausfall des gesamten Elements führen. Es ist wichtig deshalb, komplette konkrete Abdeckung des Rebar sicherzustellen, und die Zeit herabzusetzen, dass es nach links den Elementen ausgesetzt wird.
Flussstahl-Stange
Diese Art von Rebar hat eine glatte Oberfläche und ist in einer Vielzahl von Durchmessern, von 6mm bis herum 50mm verfügbar. Sie ist als Dübel in den Dehnfugen innerhalb der gegossenen konkreten Elemente, in den Anwendungen allgemein verwendet, in denen die Stange in einen Ärmel eingefügt werden muss (machte gewöhnlich vom Papier oder vom Metall), und für Scheinfugen in den Straßen, in den Pflasterungen und in den Rollbahnen.
Galvanisierter Rebar
Galvanisierung Rebar ist eine andere Weise des Schützens sie vor Korrosion. Er hat einen bedeutenden Vorteil über Epoxid-überzogenem Rebar, in dem die galvanisierte Beschichtung sehr schwierig zu beschädigen ist, während Epoxidbeschichtungen sehr empfindlich und anfällig sind, während des Transportes oder im Bauprozess zu beschädigen. Leider während seine Haltbarkeit ein bedeutender Vorteil über Epoxid-überzogenem Rebar ist, bietet galvanisierter Rebar nicht das gleiche Niveau der Korrosionsbeständigkeit an, wie Epoxidbeschichtungen zur Verfügung stellen, und es ist teurer als Epoxid-überzogener Rebar. Als immer, gibt es einen zwischen dem relativen Nutzen und den Kosten für jede Art berechnet zu werden Kompromiss.
GFRP-Rebar
Glasfaser ist verstärktes Polymer (GFRP) oder Fiberglas Rebar, eine modernere Art Rebar, für Gebrauch in den Spezialistenanwendungen. Es ist unglaublich hell und korrodiert nicht überhaupt. Es ist auch viel teurer als Epoxid-überzogener Rebar, also wird es gewöhnlich nur verwendet, wenn andere Rebars nicht passend sind. Der Hauptnachteil von GFRP-Rebar ist, dass er nicht verbogen werden kann, um auf Standort zu formen, also muss er fabriziert werden, um zu bestellen.
Edelstahl Rebar
Allen teuerste Rebarart von ist Edelstahl Rebar. Da Edelstahl gegen Korrosion unglaublich beständig ist, beruht er nicht auf einheitlicher konkreter Abdeckung oder der hohen Alkalinität des Betons, Schutz zu bieten. Diese Art des in hohem Grade korrosionsbeständigen Rebar ist nicht für jedes Bauvorhaben notwendig, aber für Projekte, die Meerwasser zum Beispiel ausgesetzt werden könnte es die beste vielseitige Wahl sein.
Epoxid-überzogener Rebar
Eine Lösung zum Problem der Rebarkorrosion ist Epoxid-überzogener Rebar. Dieses ist einfach Kohlenstoffstahl Rebar, der eine Epoxidbeschichtung gehabt hat, die an ihm angewendet wird. Die Dehnfestigkeit dieses Rebar ist die selbe wie sein unbeschichtetes Äquivalent, aber sie ist gegen Korrosion beständiger. Epoxid-überzogener Rebar ist zu Standardkohlenstoffstahl Rebar in den Anwendungen, in denen das Potenzial für Korrosion erhöht wird – zum Beispiel, in den Brücken oder in anderen Strukturen vorzuziehend, die möglicherweise werden versenkt in Wasser, in Dämme oder in andere Marineprojekte und in Investitionsvorhaben, in denen Straßen möglicherweise werden regelmäßig geknirscht mit Enteisungschemikalien.
Grade und Standards
Jede der Arten von Rebar oben erwähnt muss bestimmten Standards entsprechen, und aller Rebar wird geordnet, zwecks von den Baufachleuten leicht verglichen zu werden. Zu mehr über die verschiedenen Grade lernen benutzt, um Rebar in Großbritannien, in der Kontrolle dieser Artikel auf Stahlstandards und in den Produktionsverfahren heraus zu identifizieren.
Verstärkungsmasche
Während dieser Artikel Rebar speziell bedeckt, ist er wert, Verstärkungsmasche gleichzeitig zu erwähnen. Während einige Projekte eine Verstärkungsschicht fordern, zum ein Gewirr von Standardrebarstangen zu bestehen, können viele Projekte Zeit und Geld sparen, indem sie stattdessen Maschenblätter verwenden. Diese sind in den gleichen Stangendurchmessern wie für Standardrebar und mit einer Maschenweite verfügbar, die mit Bauvorschriften und optimalem Verfahren übereinstimmt. Zusätzliche Verstärkungsmaschenprodukte schließen Fliegenendenmasche, in der die abschließende Spreize auf einer Seite der Platte fehlt ein, um die Überschneidung von Platten über der Oberfläche einer großen Platte zu erlauben.
Deshalb, falls Sie Experten benötigen zu raten, zögern Sie nicht zu kontaktieren. Leo@hengsaimetal.com